簡單地說：鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。以下分別說明主要化學成分在模具鋼材作用,這樣對模具鋼材進一步了解有更大的幫助:

碳（C)-存有于一切的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)銅(tong)材，是最猛要的(de)(de)疏松原素(su)。促進(jin)企業(ye)多不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)銅(tong)材的(de)(de)的(de)(de)強度和硬(ying)度標(biao)準(zhun)，但降(jiang)底其塑形和耐磨性。讓我(wo)們(men)一般也希望(wang)數控刀具階段的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)銅(tong)材有著(zhu)0.5％上述的(de)(de)碳，也成為高碳素(su)鋼(gang)(gang)(gang)。

硅（Si）-為(wei)使用的(de)(de)脫(tuo)(tuo)氧劑(ji),有好強的(de)(de)脫(tuo)(tuo)氧本(ben)事(shi)。對(dui)鐵(tie)素(su)體的(de)(de)固溶武(wu)器(qi)鍛(duan)造角色位(wei)居磷(lin)，增(zeng)強鋼的(de)(de)電阻器(qi)率，削減磁滯耗用，對(dui)磁導(dao)率也是(shi)有所調理，為(wei)硅鋼片的(de)(de)通常鎳鋼催化無(wu)素(su)。增(zeng)強合金模(mo)具鋼的(de)(de)淬透性和(he)抗回(hui)火性，對(dui)鋼的(de)(de)基礎(chu)性運動學特性，特殊是(shi)黏性極致有幫助。Si 在大彈簧鋼中通常角色提升鋼的(de)(de)黏性。

鉻（Cr)-不斷增(zeng)加鑷(nie)子(zi)鋼、沖子(zi)料的堅硬程度、效(xiao)果，最重(zhong)要要的是耐的浸蝕性，Cr分子(zi)量13％左右側的來說沒有銹(xiu)鋼。雖說這叫(jiao)，一旦護膚不妥，幾乎所有剛(gang)材就(jiu)會有銹(xiu)點(dian)的。S136鑷(nie)子(zi)鋼、FS136鑷(nie)子(zi)鋼中含鉻量12%左右側，往(wang)(wang)往(wang)(wang)其耐的浸蝕性相當好(hao)。

錳（Mn）-在(zai)塑(su)模鋼(gang)中熔于(yu)鐵(tie)素體(ti)和(he)滲碳(tan)體(ti)，使鋼(gang)的效(xiao)果、強(qiang)度增進(jin)。再者鑒于(yu)Mn和(he)S的親和(he)不超(chao)鐵(tie)與硫(liu)的親和(he)，那就可偷走部份微害產物(wu)硫(liu)，生成(cheng)高融點的MnS（少于(yu)1600度）,然后減少S對(dui)鋼(gang)的微害功效(xiao)。

鉬（Mo）-陰抑(yi)奧(ao)氏(shi)體到珠光體轉變成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)力(li)更強(qiang)，可(ke)以(yi)從而不斷(duan)提高(gao)壓(ya)鑄模頭鋼的(de)(de)(de)淬透性，并給貝氏(shi)體高(gao)強(qiang)度(du)鋼的(de)(de)(de)至關重要和金(jin)類(lei)化(hua)原子(zi)其(qi)一。占(zhan)比約0.5%時能調低(di)或(huo)抑(yi)止其(qi)它和金(jin)類(lei)原子(zi)造成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)回(hui)火塑性變形。在較高(gao)回(hui)火工(gong)作溫度(du)下，型成(cheng)(cheng)(cheng)彌(mi)散布置的(de)(de)(de)異常炭化(hua)物，有首次固化(hua)功(gong)效，從而不斷(duan)提高(gao)壓(ya)鑄模頭鋼的(de)(de)(de)熱強(qiang)性和熱變形的(de)(de)(de)比強(qiang)度(du)。

釩(fan)（V）-增進抗(kang)變形程度和延展性(xing)(xing)(xing)性(xing)(xing)(xing)。在(zai)其中一種釩(fan)的炭(tan)化物(wu)應用打造(zao)紋路(lu)鋼(gang)。在(zai)很多(duo)種機床鋼(gang)上都含帶釩(fan)，在(zai)其中Cr12Mo1V1含帶1%的釩(fan)，可不可以加強(qiang)機床鋼(gang)的淬透性(xing)(xing)(xing)、耐磨損性(xing)(xing)(xing)，加強(qiang)器具鋼(gang)的應用人(ren)類(lei)壽命。

鎳（Ni）-固(gu)溶強化及增進淬透性(xing)(xing)的(de)(de)(de)功(gong)用。完(wan)善鐵成(cheng)分體晶體，在密度不(bu)同的(de)(de)(de)經(jing)濟條件下，增進鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)可塑(su)(su)型(xing)(xing)和(he)(he)堅韌，獨特(te)是高低溫堅韌。與鉻(ge)、鉬(mu)等協力用，增進鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)熱強性(xing)(xing)和(he)(he)耐蝕(shi)性(xing)(xing)。718是P20的(de)(de)(de)提(ti)升(sheng)型(xing)(xing)，718是P20的(de)(de)(de)前提(ti)加上Ni，提(ti)升(sheng)了磨具鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)可塑(su)(su)型(xing)(xing)和(he)(he)堅韌。

鎢(wu)（W）-包括上升鋼的紅一種追求(qiu)簡單(dan)除暴、銷售轉化目(mu)的直接和耐(nai)用性。將鎢(wu)和相(xiang)當身材(cai)比例的鉻或錳相(xiang)混用以加工制造公(gong)路鋼。在公(gong)路鋼SKH-9中(zhong)就帶有許多的鎢(wu)。

磷(lin)（P）-在通暢狀況(kuang)下，磷(lin)化學(xue)種的(de)(de)(de)因(yin)素是機(ji)(ji)(ji)床鋼(gang)(gang)(gang)中的(de)(de)(de)損害化學(xue)種的(de)(de)(de)因(yin)素，磷(lin)（P）化學(xue)種的(de)(de)(de)因(yin)素才(cai)能增(zeng)長機(ji)(ji)(ji)床鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)冷彈(dan)塑性，使(shi)機(ji)(ji)(ji)床鋼(gang)(gang)(gang)氬弧焊(han)性壞(huai)(huai)掉；降(jiang)機(ji)(ji)(ji)床鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)彈(dan)塑性，使(shi)機(ji)(ji)(ji)床鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)冷彎性壞(huai)(huai)掉。往往通暢的(de)(de)(de)標(biao)準機(ji)(ji)(ji)床鋼(gang)(gang)(gang)中含磷(lin)量小于等于0.03%，優質的(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)床鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)標(biao)準更低(di)。磷(lin)、硫、錳化學(xue)種的(de)(de)(de)因(yin)素聯和用到，增(zeng)長鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)易切性。

硫（S）-在一(yi)樣(yang)情況下也是不(bu)好化(hua)(hua)學(xue)(xue)設(she)計(ji)。硫（S）化(hua)(hua)學(xue)(xue)設(she)計(ji)使(shi)磨具(ju)鋼(gang)(gang)(gang)所產生(sheng)熱韌(ren)脆(cui)，有(you)效降低(di)(di)磨具(ju)鋼(gang)(gang)(gang)的拓展性(xing)和柔韌(ren)性(xing)，在鍛造工作和連軋時出現劃痕。硫（S）化(hua)(hua)學(xue)(xue)設(she)計(ji)對磨具(ju)鋼(gang)(gang)(gang)的不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)焊接效能又(you)不(bu)利，有(you)效降低(di)(di)其耐被(bei)腐(fu)蝕性(xing)。因為基本上(shang)讓硫分子(zi)量(liang)需(xu)低(di)(di)于0.055%，上(shang)等鋼(gang)(gang)(gang)讓需(xu)低(di)(di)于0.040%。可在磨具(ju)鋼(gang)(gang)(gang)內加入(ru)0.08-0.20%的硫，可調節銑削(xue)工作性(xing)，稱易銑削(xue)磨具(ju)鋼(gang)(gang)(gang)。